河北寧浩管道設(shè)備有限公司生產(chǎn)大口徑對(duì)焊彎頭，1)、對(duì)焊彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2)、對(duì)焊彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
　　3)、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
　　4)、對(duì)焊彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對(duì)焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。對(duì)焊彎頭的探傷是一道必要的工序，它涉及到彎頭的質(zhì)量，主要是查看焊縫是否有夾雜氣孔等等，但是正是這種探傷工藝對(duì)人體的傷害極大。
    每次來我廠探傷對(duì)焊彎頭的時(shí)候所有的工人都會(huì)離得很遠(yuǎn)，但是每次看到他們都是小年輕的，而且也不穿什么防護(hù)服裝，即使穿上防護(hù)服裝抵擋的也是很少的輻射。每次探傷的時(shí)候我都會(huì)額外的給這些工人幾十元叫他們自己去買盒煙或者什么的。
    和他們聊天得知，白細(xì)胞減少很嚴(yán)重，也就是吃的年輕飯。
  為了工程安全的運(yùn)行，殊不知工人師傅背后的艱辛。